晋能控股煤业集团四台矿围绕经营指标任务完成，坚持从源头、过程、煤质上严细管控，降本增效，持续打好经营管理持久战。

　　源头管控，止血堵漏。按照“降本、增效、止血、堵漏”经营管理措施，通过计划、审批“双控”机制，严控各类材料、配件的无计划投入，每月针对生产计划和工作实际，预算出当月材料使用情况，确保产量与材料使用相符。严格控制材料“领、发、用”流程，避免材料丢失和浪费。建立成本指标预警机制和材料账户跟踪制度，通过分解细化，归口管理，定额总控，将成本指标分解到区队，落实到班组。生产单位严格执行“班考核、日结算”的用料管理办法，根据材料使用情况进行当班报备，根据成本指标完成情况填写记录存档，以防止物料使用不规范，支出不明确。

　　修旧利废，挖潜增效。全矿上下以创新创效为目标，制定废旧物资回收复用奖罚办法，坚持能利用的不丢弃、能加工的不领取、能自修的不外委。积极开展回收复用、修旧利废、科技创效活动，在以往自修支护网、钢管钢梁等物资的基础上，又增加小型潜水泵、风动锚头等自修项目，提高了废旧材料、设备利用率。健全完善修旧利废考核管理办法，严格控制新材料投入，充分挖掘废旧物资的剩余价值。坚决执行全矿下上经营管理一盘棋的计划落实，着重从机电设备管理中寻找突破口，健全完善设备动态档案，加大设备维护保养力度，突出日常巡检和周期定检，实行专机、专人、专管，在保证安全生产的基础上，降低因机电故障而产生的各类维修费用。鼓励各单位开展“技术革新、岗位创效”活动，从实际出发，对设备进行优化改进，提高修复后的使用效率，减少机械损耗和资金浪费，不断提升企业经济效益，形成了全员、全方位、全过程降本增效的良好局面。

　　优化煤质，提质增收。该矿紧盯全年任务指标，不断加强煤质管理，通过优化采掘设计、强化现场管控、严格监督考核等举措，实现提质增效。通过完善煤质管理监督考核办法，抓好煤质动态管理。按照“三拣、四不上”的煤质管理要求，落实煤、矸分装分运措施，在井下皮带运输线、各转载点等关键岗位设立杂物箱，加强对煤炭装车环节现场监督检査，严禁各类杂物进入煤运系统。以现场煤质管控为重点，不断优化采煤设计，根据工作面煤层赋存条件，科学制定采煤工艺和方法，实时跟踪顶板变化，合理控制采高，按照工作面煤质变化情况，做好煤质预测预报工作。此外，加强煤质化验、煤炭洗选、装车外运等环节管理，认真做好商品煤采、制、化工作，通过煤质数据分析，调整配煤比例，确保灰分、水分、发热量等达标，以优质煤炭促进销售、提升效益。(连清飞)