中新网山西新闻8月18日电 晋能控股煤业集团朔州煤电公司坚持科技创新，不断运用新技术，大力研发新装备、新产品。近日，该公司成功研发了快速撤架成套装置，取得新的重大突破，填补了集团公司内部企业在综采设备快速稳撤方面的技术空白，专利正在申请中。

　　瞄准空白点，高点定位闯新路。

　　朔州煤电公司对快速撤架成套装置的研究早在去年10月份就开始酝酿，今年年初召开的首届一次职代会上确立了“做强主业，高效发展，做精辅业，创新提升”的工作思路，更加激发了快速撤架成套装置研发团队的工作激情。

　　这项研发是对习近平总书记视察山西“大力加强科技创新，在‘六新’上不断取得新突破”的深刻践行，也是对晋能控股煤业集团公司把“快速稳撤”项目列为十大机电创新项目的具体实施。研发中他们发现，近年来，煤矿智能化发展迅速，但重点主要集中在智能开采、掘进和洗选方向，综采工作面的设备稳装和回撤装备及工艺仍然较为落后，大革新大创新很少，作业环境仍然面临着“高、大、重、累、险”，稳装回撤装备工艺智能化发展有着广阔的空间。研发团队深深认识到这项研发意义重大，正当其时。

　　具体承担此项研发任务的朔煤机电装备制造公司是一家以生产加工煤矿井下设备、零部件为主的企业，产品单一，产品附加值低。做技术含量高的产品、造附加值大的设备成为该公司的攻坚方向。在保障原有业务不减少的前提下，他们向高端智能化要产品、要效益。

　　立足智能化，高新研发显优势。

　　朔州煤电公司研发成功的快速撤架成套装置，完全颠覆了过去繁杂的木垛群、回柱绞车、掩护支架人员手动操作的传统作业方式。

　　研发成功的撤架装置主要由推移横梁、撤架机构、电控系统等三部分构成，通过较远距离的无线遥控操纵(后续可接入5G，进行地面控制)，就可实现工作面三掩护支架自移及被撤架的自动抽撤，解决了原来的劳动强度大、安全系数低、绞车钢丝绳易断、费时费力等难题。让撤架这些往昔令人头痛的危险事、费力营生变得轻松起来。

　　该装置能够实现回撤工作面掩护支架自移，取代以往使用绞车牵引前移；掩护支架自移时，保持固定的架间距；撤架机构最少可将被撤支架水平抽出4米距离；这些功能均实现远程遥控操作，保证了人员安全。

　　目前他们先前研发的第一代产品已运用到晋能控股煤业集团云冈矿、忻州窑矿、小峪矿，与传统撤架相比提前3到5天，安全效益及工作效率大大提高；第二代的快速撤架成套装置在同忻矿地面进行了试用，其中掩护架自移部分在同忻矿8102撤退工作面进行了工业性试验，原来掩护支架由人工手动操作，现在只需1个人，用遥控器远程控制即可。该装置将回撤危险区变成了安全稳定区，将苦重繁累营生变成了轻便省力活，极大地降低了材料消耗，真正是煤矿工作面撤架装置的一次深刻革命。

　　发挥团队力，高效攻坚成果丰。

　　在短短的半年多时间里，朔州煤电公司研发成功的快速撤架成套装置已经更新迭代至第二代产品，这一装置既可在千万吨矿井使用，也可运用到一般矿井，适用能力非常强。骄人成绩的背后是研发团队高效攻坚的艰辛付出。这个精干高效的5人研发团队平均年龄仅有31岁，快速撤架成套装置研发团队项目负责人李景琦、电气部分负责人张涛1985年出生，其他成员均为90后。机械部分负责人刘阳，1994年出生，拥有三年井下综采工作面稳撤经历和机械设计的专业学历；其他参与者卢东森、张宁都是初出茅庐的后起之秀，技术尖子。这项成绩的取得也检验了集团公司1311用人决策的科学正确。

　　骄人成绩的取得离不开公司一流环境的营造，朔州煤电公司党委书记、董事长康日霞亲自与研发团队一道分析研究解难题，为研发铺平了道路；公司党委副书记、总经理邓建飞多次深入现场察看产品研发，加快了研发进度。

　　还有来自晋能控股煤业集团综采装备安装分公司的总经理荣飞、总工程师王自卫、项目经理刘叶平等为项目研发提供了大量技术支持及工业性试验。使研发生产与实际应用紧密结合，现场问题直接反馈，真正实现了联合开发，达到了研、产、用的最佳合作。

　　团队力就是战斗力。大大小小的团队拧成一股绳，从调研、设计到产品生产制作，环环紧扣，保证了研发成功，精品迭出。

　　据市场分析，这项成果的运用仅在集团内部市场就潜力惊人，对煤业集团而言，放大效应不可估量，现集团公司有200余座矿井，若在快速稳撤方面每面能提前3-5天，每日最少增加1万吨产量预估，相当于煤业集团每年在无投入资金的情况下，至少增加一座年产300-500万吨矿井的效益。如果将市场向集团外部延伸，市场前景远大。随着传统撤架方式逐步走下历史舞台，朔煤机电装备公司将持续在研发综采工作面设备快速稳撤这个专业方向上发力，更新迭代研发新品，真正撑起煤矿综采设备快速稳撤领域的一片艳阳天。(完)(刘雁瑞 刘昕)