中新网山西新闻11月30日电 近年来，晋控电力坚持以提质增效为重点，以科技创新为抓手，推动生产成本持续降低，助力企业高质量发展。

　　“小活节”事半功倍效果好

　　“自从炉膛负压测点防堵取样快拆装置安装好经后，我一个人就可以处理此类缺陷了。”蒲洲热电公司设备维护部热控专业员工毛志怀介绍，炉膛负压测点一旦被阻塞，将无法真实反应炉内燃烧工况，严重影响锅炉的安全稳定运行，而疏通炉膛负压测点，需要采用“切割→疏通→焊接”等流程，操作极不方便。针对这一情况，部门成立了“炉膛负压测点防堵取样快拆装置”攻关小组，经团队反复研究实验，在炉膛负压测点上加装防堵活结，当炉膛负压波动异常时，直接松开活结，疏通测点后更换垫片就可大功告成。

　　“一个‘小活结’，成本不到二十元，可以创造近500元的经济效益。”毛志怀粗略算了一笔账，两台锅炉每年至少疏通或更换90个炉膛负压测点，可创造价值4万多元，而且消缺时间从3小时缩短到30分钟，从2至3个人降到一个人，安全可靠，省时省力。

　　“百宝箱”变出欢快旋律

　　同华发电公司发电部综合班煤化验组的电瓶车突然坏在了半道上，正巧碰上了冯贵师傅，在对车辆仔细检查后，发现是由于电动机碳刷组件的一个零件坏了。他立即打开“百宝箱”，从拆解的电机组件中左挑右选，短短几十分钟后，一套崭新电机组件“横空出世”，采煤电瓶车又响起了熟悉而欢快的旋律，小马达再次开动出发。

　　冯贵有个一尺见方的“百宝箱”，每次检修完设备后，他就把拆解后的废旧物品进行分拣、收集。班组只要有解决不了的设备故障，冯师傅都一次次神奇化解。一次，值班员在化学炉水加药泵上药时发现异常，经冯师傅诊断，确认是加药电泵的出口逆止阀出现故障，不一会的功夫，一个符合规格型号的逆止阀从成功组装，冯师傅的“百宝箱”再次发挥了作用。

　　“问题点”就是创新出发点

　　生产的“问题点”就是创新的出发点。磨煤机作为锅炉的“牙口”，对于机组稳定运行极其重要。为解决机组启动过程中投油时间长、燃油耗油量大问题，侯马热电分公司进行了烟风系统技术改造，在一次风道增设一套加热装置，达到启动初期快速提升磨煤机入口热一次风温度的目的，磨煤机入口热一次风温度由80℃提升至280℃以上，缩短常规大油枪投运时间，达到节油效果。改造后的2号机组启动用油由原来的约30吨降低为20吨以下，每次可降低燃油费用约6万元。此次改造规避了因油枪雾化不良、油滴粘附除尘器布袋、布袋灼烧风险，可提高布袋使用寿命，减少设备维护成本。

　　进入炉膛的煤粉如果不能够确保得到充分的燃烧，将影响机组经济性。侯马热电分公司通过改变磨煤机结构、提高转速，提升磨煤机性能，在现有煤种下，煤粉细度由原来的30%可降低为≤16%，达到降低煤粉细度，提高煤粉燃尽率的目的，有利于机组深度调峰期间锅炉稳定燃烧。此外，该公司还将磨煤机进行分仓改造，利用开启两侧插板门控制进入给煤机的煤种，彻底解决了机组负荷响应与精准配煤之间的矛盾，实现了机组负荷“顶得上，降得下”的全天候工况切换模式。

　　此外，河津发电分公司加装自动配氨装置，可任意设定配药浓度，满足机组不同给水处理工况的要求。临汾热电公司针对发电机交流耐压试验要求较高、工序繁琐、设备容易出现测点故障等缺点，对发电机温度接地装置进行了改造，每年可节约费用5万余元。漳泽发电分公司技术服务人员巧补对长治发电公司输煤系统落煤筒，通过“煤磨煤、煤打煤”降低燃煤对落煤筒的冲击和磨损。

　　惟创新者强，惟创新者进，惟创新者胜。为激发广大员工参与科技创新工作的积极性和主动性，晋控电力聚焦电力前沿技术，围绕安全生产、节能环保、降本增效等重点工作，建立了科技创新激励机制，鼓励员工参与设备技术改造，营造了“人人皆可创新，创新无处不在”的良好氛围，为企业全方位推动高质量发展提供了智力支撑。(完)

　　(刘红润 荆丽 郑怡慧 史旭东)