中新网山西新闻9月18日电 “产品质量就是矿井安全生产的保证、就是矿井经济效益的保障”，一直以来，山西焦煤汾西矿业设备修造厂多点联动齐发力，提高产品品质，靠产品质量增加企业效益。

　　产品质量是企业的血液，是用户安全生产的前提保障。该厂通过召开班前会和周五例会让每一名职工深刻认识到，不合格产品是对厂、对车间、对工友，最终是对自己不负责任、对自己造成伤害的行为，并要求从每个人做起，从每个岗位做起，注重产品生产每个环节的过程管控，严格执行工艺纪律，从接收任务开始，就加强工艺工序的复核、分解；从首道工序下料开始到整形、铆工点焊、焊工焊接，再到机加工，整机装配试验，严格落实产品“三检”制度和“三不原则”，防止不合格品的产生和转序，提高全员参加质量的行动自觉。

　　该厂修订完善《设备修造厂检验检测管理技术标准》，加强技术资料的交叉审核与归档管理，强化工艺纪律的执行与检查，确保工艺技术的有效运行。修订实施《产品质量管理实施方法》，细化质量责任清单，进一步完善验收规范和作业指导书，细化验收标准，确保检测标准科学准确；坚持产品质量定期分析制度，开展产品质量专项整治活动，引入车间主任(书记)“质量述职”制度，创办《质量简报》专刊，加强质量管理分析，全面排查、整改质量问题；在售后回访时，全过程跟进产品的安全运行状况，严格执行“质量溯源及追责”制度，发生一起、追查一起。

　　该厂每个月组织操作人员轮流进行学习培训，掌握各工种操作基本要领，加深对质量标准化的理解和认知。加强质验人员的能力提升与考核，倒逼质检人员提高发现问题、解决问题的水平，增强服务生产、监管生产的能力。积极开展质量竞赛、质量攻关活动，深入推进质量管理全员化工作，不断提高质量管理水平和产品质量。持续保持质量管理的高压态势，坚持奖惩并重，加大主要领导的考核力度，增强质量考核导向作用，严明督促、奖优罚劣、激励担当，把结果“落在纸上”，问题解决在当道工序，坚决做到不合格的产品不准进入下道工序，下道工序有权拒绝接受上道工序的不合格产品，严把材料、配件入厂检验关；对重要的核心部件实行全程监控，不断总结探索新工艺，提高产品质量。(完)

　　(韩洁芳)