中新网山西新闻10月27日电 (李新锁)10月24日，由中车大同电力机车有限公司(简称“中车大同公司”)研制的首批两台CR240EG高原型电传动矿用自卸车，在交付投用后累计运行里程已突破8万公里，高效装载各类矿石超过300万吨。这一显著成效，标志着我国高端高原矿山装备在极端环境下的可靠性与适应性经受住了实践检验。

　　据了解，该型矿车被用户亲切地称为“移山高铁”。在海拔高、气压低、含氧量低、冬季严寒的极端自然条件下，这两台矿车凭借卓越的可靠性和强大的连续作业能力，不仅保障了矿山生产的有序进行，也为后续产品的技术迭代与服务优化积累了宝贵的环境数据与运行经验。

中车大同供图

　　高原矿区环境艰苦，交通不便，物资输送困难，尤其冬季大雪封山，更是对设备维护响应速度的极限考验。为保障矿车这一核心生产设备始终处于良好状态，中车大同公司组建了专业的维保团队，常驻矿区、随时待命，确保故障发生时能够第一时间抵达现场解决问题。团队在实践中总结提炼的“三查三定”工作法——查油路防凝固、查电路防静电、查气压防爆胎；定时吸氧、定岗轮换、定时保养，形成了科学有效的维保规程，为设备在极端环境下的稳定运行提供了坚实保障。

　　CR240EG高原型矿车是中车大同公司瞄准高原特殊工况量身打造的矿山装备。其动力系统搭载高原专用发动机，创新应用涡轮增压与预加热技术，有效克服了低氧环境下的功率衰减与极寒条件下的启动难题。液压系统采用电控举升并辅以温控阀，能够从容应对剧烈的昼夜温差与气压变化，确保在5400米海拔高度举升性能依然稳定。结构上，“工”字形骨架货厢与倒“V”形底部设计，显著提升了承载刚性与抗疲劳强度。同时，驾驶室集成了弥散式供氧与停车加热系统，能为驾驶员营造出安全、舒适、富氧的操作环境。

　　当前，矿业正朝着“安全、高效、低碳、智能”的方向加速转型。中车大同公司充分发挥中车集团在轨道交通装备领域的技术底蕴，成功将高铁与重载机车成熟的核心技术进行集成创新，应用于非公路矿车领域，实现了高端矿山装备全产业链技术的自主可控与升级跨越。公司将持续深化在电传动、智能控制等关键技术领域的探索，致力于为客户提供可靠的产品与定制化的矿山运输系统解决方案，为推进行业绿色发展与智慧矿山建设贡献“中车智慧”与“中国力量”。(完)