中新网山西新闻4月9日电 在地球最南端的罗斯海年平均气温低至零下20摄氏度，常年风速超过每秒40米，极端气温更可跌破零下80摄氏度，狂风裹挟着冰粒，这里是真正的“生命禁区”。要在这样的极端环境下，为中国第五座南极科考站——秦岭站筑起稳定可靠的“能源心脏”，无异于在刀尖上起舞。

　　中国化学工程二化建的6名建设者，凭借着一系列自主研发与极限实践得来的硬核技术，破解了极寒环境下供油系统建设的道道难题，不仅为秦岭站注入了澎湃动力，更在冰原之上镌刻下了中国建造的硬核实力。

中国化学工程二化建供图

　　“绣花”极寒，锻造不裂的钢铁焊缝

　　南极的酷寒是焊接作业的头号“天敌”，普通的焊接工艺在此彻底失效。钢板脆如薄冰，焊枪的温度稍有不慎就会导致母材开裂。为解决这一世界级难题，二化建团队实施了一套严苛的“预热-焊接-恒温养护”极地焊接工艺，如同外科手术般精准。焊工在施焊前必须对工件进行均匀预热，达到特定温度后才可引弧。焊接过程中，他们屏气凝神，在极寒中保持手部极致稳定，确保每一条焊缝都一次成型。焊后，构件需立即被置入特制的保温桶中进行恒温，缓慢冷却以消除内应力，防止裂纹产生。正是这套“绣花功夫”，确保了上千道焊口在极寒环境中无一泄漏、万无一失，在冰原上“绣”出了中国质量的“毫米级精度”。

中国化学工程二化建供图

　　“风”口夺时，跑出高效的施工节拍

　　在南极，暴风雪是施工最大的“敌人”。一旦“吹雪”骤起，能见度不足一米，所有室外作业必须停止，如何在变幻莫测的天气“窗口期”高效施工，考验着团队的智慧。二化建现场团队开创了“动态预案、见缝插针”的极地施工组织模式。现场执行经理的笔记本上，密密麻麻记录着每天的天气预报，团队以此为依据实行轮班制，确保人停机不停，在短暂的天气好转间隙发起“攻坚”。在项目攻坚关键周，他们正是抓住了难得的无风时段，科学调度、精准作业，创造了单日放线1500米的“南极速度”，将“不可能”的工期变成了“一定能”的现实。

　　“零痕迹”施工，冰原上的生态约定

　　在南极，环保是不可触碰的红线，任何污染都可能对脆弱的生态系统造成不可逆的影响。二化建团队从进场第一天起便立下“除了脚印什么都不留下”的誓言，并全面践行“绿色施工、零痕迹”的极地环保方案。

中国化学工程二化建供图

　　这不仅仅是一句口号，更是一套严密的操作规程：施工区域全面铺设防渗布，确保每一滴油污都不落地，每一根焊条用完，焊条头都必须按编号回收，每一个螺丝拆封，包装袋必须入袋统一带回。当工程结束，他们不仅带走了所有废弃物，甚至将施工区域的碎石按原貌复位，这支团队在冰原上破译了，南极施工的“中国化学密码”，实现了施工后现场比施工前更整洁的庄严履约，将央企的ESG理念践行于地球最南端。

　　从2018年中山站、长城站的初探到如今秦岭站“能源心脏”的铸就，二化建设者在一次次极限出征中积累下了宝贵的极地施工数据与系统集成方案。以此为基，这支“化建铁军”将继续带着这份极地荣光，在全球更多的极端环境工程中擦亮“中国化学”的品牌旗帜。(完)(杨丽丽)