中新网山西新闻4月21日电 近日，由驻晋央企中化二建集团有限公司(以下简称“中国化学工程二化建”)承建的浙江石化4#柴油加氢裂化装置改造工程与2#催化装置检修工程相继完成关键节点，实现高标准交付。

　　4#柴油加氢裂化装置改造工程于3月18日开工建设，4月13日完成中交，总工期25天，提前2天完成任务。施工高峰期，项目部快速集结2300名作业人员进场，对211台压力容器及总长46公里的1436条压力管道进行全面检验鉴定。施工涵盖脚手架搭设、大规模保温防腐拆安，以及多台设备的深度检修。

　　核心改造任务包括：11台塔器共计278层塔盘改造、5台塔除沫器及旋喷管更换、2台塔70立方米填料更新、6台塔集油箱改造，同时完成8.5万焊接吋径管道改造(其中高压管道3.5万吋)、64台设备更换、450吨钢结构改造。此次改造消除85项安全隐患，有效提升了装置本质安全与运行效能。

　　中国化学工程二化建坚持思维更新，深度复盘并固化3#柴油改造经验，通过机制革新优化工序衔接与资源配置，2300人展开24小时轮班连续作业。施工过程中，项目团队严守质量生命线，以检修高质量推动装置产业焕新，为业主后续长周期运行注入强劲动能。

　　2#催化装置检修于3月24日启动，4月7日正式交工，总工期14天，按期完成任务。施工高峰期现场参建人员达900人。面对开停工倒盲板322块，58台冷换设备检修(抽芯检查、水力清洗、压力试验、管束堵漏)，42台容器检修(人孔拆装、内壁清理、垫片更换、定力矩紧固等)，7台塔器检修，58项隐患消缺，297台阀门下线更换维修，仪表检查试验，管道及仪表技改技措等繁重任务，项目团队深化机制革新，实施挂图作战与模块化检修策略，强化作业面全流程质量管控。

　　在科技创新方面，中国化学工程二化建积极应用先进检测技术对静设备及工艺管道实施精准评估，确保检修数据准确、设备回装达标。全体参建人员牢固树立质量精品意识，以严密的过程管控保障了装置检修正点、优质交付。

　　两套核心装置的相继交付，是中国化学工程二化建将年度“质量”关键词与“四新”大讨论成果转化为生产实践的生动体现。中国化学工程二化建以机制革新破解大规模施工作业协同难题，以思维更新驱动施工效率跃升，以科技创新赋能检修质效，以产业焕新助力装置效能升级，在极短时间内展现了专业化检维修队伍的卓越管控力与执行力。

　　作为驻晋央企，中国化学工程二化建始终胸怀“国之大者”，在服务国家能源战略、保障石化产业链安全稳定运行中勇挑重担。下一步，中国化学工程二化建队将持续深化“质量”管理内涵，高标准做好装置保运服务，为浙江石化安稳长满优生产保驾护航。(完)(贺一尘 杨丽丽)