中新网山西新闻5月7日电 “等末采结束，我一定好好陪你。”下井前，七元公司调度室综采智能化小组技术员牟凯把这句话发给妻子。屏幕亮了一下，又很快暗下去。这个“五一”，刚结婚不久的他，没有回长治老家，而是选择留在了15101首采工作面的末采一线。

　　井口内，罐笼即将下行。牟凯认真整理工装，戴好安全帽，和往常一样走向矿井深处。

　　5月1日，晨光和煦，七元公司的牟凯深入井下。

　　罐笼缓缓下行，光线逐渐暗下来。约4分钟后，罐笼平稳落地，抵达700米深的井下。循着巷道走3000步、大约2公里，15101首采工作面映入眼帘——这里正处于末采攻坚的关键节点。一路上，牟凯边走边聊：“这个工作面是公司首个采煤面，末采就像马拉松最后的冲刺阶段，安全工作容不得半点马虎。”

　　眼下，随着回采任务接近尾声，15101首采工作面处于末采攻坚阶段。对于现场作业来说，末采不是简单的“收尾”，而是一道必须稳稳守住的关口。挂网、支护、设备回收等工序环环相扣，顶板来压、煤壁片帮等风险交织叠加，每一个细节都牵动着安全生产的神经。

　　越是最后关头，越考验精度；越是风险集中，越需要有人把数据盯紧、把现场看牢、把防线筑实。

　　牟凯的岗位，就在这条防线之上。

　　下井前，他已经在地面调度室完成了一轮风险预判。通过智能化系统平台，他依托矿压云图，对周期来压规律、支架受力变化和重点压力区域进行研判，把可能出现波动的点位提前标注出来。

　　“平台能看到趋势，但现场必须再核实。”牟凯说，“末采期间压力波动大，既要靠监控平台实时监测，也要下井核对现场实际数值，稍有异常必须第一时间处置。”

　　踏入作业面，巷道内机器轰鸣。牟凯快步走到液压支架监测点，目光紧锁支柱压力表，逐项核对支架电液控数据。工作本被他翻得有些卷边，里面密密麻麻写满了监测记录、重点点位和现场情况。

　　每核对完一组数据，他都会用手指轻轻敲两下表盘。“确认它没卡针。”牟凯笑着说，“这是老职工传下来的经验，我一直记着。”

　　如今，智能化系统已经让矿压监测、支架控制、数据比对更加精准高效。而在牟凯看来，大屏数据与现场表盘、智能研判与实操经验，并不是彼此替代，而是相辅相成，共同构成安全防线。

　　智能化让矿井更“聪明”，而人的认真，让这份“聪明”更有底气、更可靠。

　　“针对末采阶段内的煤壁片帮风险，我们把以往五架同步收护帮板的操作，调整为单架依次收护、匀速移架。”牟凯边比划边说，“这样能最大限度地缩短顶板暴露时间，从源头筑牢安全防线，让工友们作业更安心。”

　　一个班下来，他要盯支架压力变化，要和作业人员随时沟通操作方式，还要根据数据变化及时调整监测重点。

　　说起妻子时，他的声音明显柔和下来。每次下井前，他都会发个消息，也会在心里默念：“我会平安升井。”这成了他和新婚妻子的专属约定。

　　工作结束后，一行人从井下返回地面。金色余晖洒满井口，照亮牟凯脸上的煤尘。700米井下，牟凯和许多煤矿青年一样，把“小家”的思念藏进心里，把“大家”的安全扛在肩上。(完)

　　(李磊 王瑨)