中新网山西新闻7月7日电 电熔炉车间机械轰鸣，火炉燃烧正旺；碳酸锂车间火花四溅，设备检修有序推进；实验室内仪器运转，实验人员全神贯注……在山西华星8万吨/年废催化剂等资源化综合利用项目现场，处处展现着企业蓬勃发展的劲头。

米鑫 摄

　　山西长治襄垣矿产资源富集，其中已探明煤炭储量逾75亿吨，是山西煤炭、煤化工大县。在煤化工企业生产过程中，产生大量的矸石、粉煤灰、电石渣、废催化剂等废弃物。探路循环经济，襄垣经开区2020年通过招商引资入园落地该项目，总投资2.1亿元，占地80亩，2023年4月开工建设。

　　项目规划建设废催化剂熔炼车间、废催化剂综合利用车间、碳酸锂车间等核心工程。聚焦省内煤化工、电解铝厂等产生的废弃催化剂、含锂废渣等“工业废料”，运用钠化焙烧、湿法浸取、除杂结晶等一系列工艺，将这些危废转化为高价值资源，真正实现“变废为宝”。

　　值得关注的是，碳酸锂车间作为省内首条针对电解铝工艺碳渣和大修渣的综合利用生产线，其战略意义非凡。建成后，每年可处理含锂废渣2万吨，产出电池级碳酸锂1000余吨。这一突破不仅填补了省内相关领域的技术与产业空白，更为新能源动力电池产业发展注入动力。

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　　依托高校科研力量，山西华星生态科技有限公司在研发项目上取得突破。2023年11月，随着北大化学学院与襄垣经开区共建北大—长治襄垣化工联合实验室，该公司成为首批受益者。在实验室技术支持下，成功申报长治市科技重点研发项目—“煤化工钼系催化剂选择性高效压力浸出工艺技术研究应用”。

　　“过去，我们单打独斗搞技术研发，常常面临技术瓶颈，进展缓慢。如今，有了专家团队的专业指导和技术支持，研发效率大幅提升，企业的核心竞争力不断增强。”安环经理郭华威说，这个项目可以实现钼元素的优先浸出或高选择性浸出，大幅提高浸出液的品质，最终达到让煤挥发分析率增高、提高煤炭利用率的效果。

　　优质的服务是企业项目顺利推进、持续发展的重要保障。项目建设伊始，襄垣经开区工作人员主动下沉企业一线，积极协调解决企业面临的困难。襄垣经开区行政审批部科员、非公企业党建指导员高朋说：“我们对企业提出的各类诉求，第一时间与相关部门对接协调，确保企业诉求件件有回应、事事有着落，以‘保姆式’服务护航项目高效推进。”

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　　“目前，项目进入收尾冲刺阶段，现正在进行电熔炉车间试运行、配套设施调试等工作，预计年底正式投产。”郭华威说，投产后，年产值可达8亿元，上缴税收6000万元，带动200余人就业。项目产出的含钼、含镍、含铜、含锌等各类产品，将主要运用于有色金属深加工产业、化工及军工产业、新能源动力电池产业，销往全国各地。同时，也将补齐该县催化剂等危险废物处置设施短板，进一步推动全县工业经济发展。(完)

　　(连彦玲)