中新网山西新闻12月29日电 2025年冬，在陕西省神木市哈拉沟煤矿瓷窑湾区域，神东煤炭哈拉沟和石圪台煤矿矿井水提标治理项目的建设现场一片热火朝天。塔吊林立间，工人有序作业；综合处理车间内，设备安装紧锣密鼓推进，各项施工环节按计划稳步落地。作为国家能源集团落实黄河流域生态保护和高质量发展重大战略的关键工程，中化二建集团有限公司(简称中国化学二化建)自开工以来便以“打造行业标杆、守护黄河安澜”为目标，在煤炭行业绿色转型的赛道上全速奔跑，以严苛的安全管理与先进的施工技术筑牢工程根基。

　　神东矿区地处黄土高原丘陵沟壑区与毛乌素沙地过渡地带，属黄河中游多沙粗沙区，气候干旱少雨，生态环境脆弱。长期以来，煤炭开采伴随的矿井水排放问题，既是矿区可持续发展的“痛点”，也是黄河流域水生态保护的“难点”。此次建设的矿井水提标治理项目，设计总处理规模达6.3万方/天，一期工程4.5万方/天，其中哈拉沟煤矿2.4万方/天、石圪台煤矿2.1万方/天，是目前陕北地区规模最大、工艺最先进的矿井水深度处理项目之一。

 

　　项目建设之初便面临多重挑战：施工现场地质复杂，临近煤矿生产区与沉陷区，施工空间受限；矿井水含氟化物、硫酸盐等多种污染物，处理难度远超常规市政污水；且涉及综合处理车间、35kV变电站等多元建设内容，交叉作业多、技术要求高。针对神东矿区矿井水高氟、高悬浮物等特点，项目定制“预处理+深度处理+蒸发结晶”三级工艺体系，实现精准治污与资源回收双赢。

　　预处理阶段通过高效沉淀与锰砂滤池去除硬度及悬浮物；深度处理阶段运用超滤、反渗透及管式膜系统，将关键污染物指标降至《地表水环境质量标准》Ⅲ类29项全指标要求，全盐量不超1000mg/L；蒸发结晶阶段采用热法分盐工艺，使氯化钠结晶盐达工业干盐一级标准，硫酸钠结晶盐符合《工业无水硫酸钠》II类一等品要求，真正实现“废水零排放”与“固废资源化”双重突破。

　　施工中，项目部创新应对技术难题：针对综合处理车间钢筋混凝土水池群施工，采用一体化浇筑工艺，优化分项工程流程，施工效率提升30%，有效控制结构裂缝与渗漏风险；针对50公里管道、19公里输电线路及千余台设备的安装难题，运用“BIM技术三维建模+现场精准放线”模式，提前模拟布局，规避交叉碰撞风险，安装精度误差控制在毫米级。

　　“每一滴处理水都要达标，每一道工序都要过硬，每一位员工都要安全。”项目部全体人员坚守这一共识，构建“制度保障、技术赋能、全员参与”三位一体安全管理体系，以“安全零伤害、环保零污染”为终极目标，守护施工安全。

　　制度管控上，全面推行“样板引路、首件验收”制度，每道工序经多方验收合格后方可铺开；建立“自检、互检、专检”三级质量安全体系，对重点环节实行“举牌验收”与旁站监督，责任到人；严格执行设备验收制度，成立技术骨干验收小组，对进场大型机械设备严格检测，建立“一机一档”台账，清退不合格设备；强化高风险作业安全技术交底，确保作业人员精准掌握安全要领。

　　现场防护方面，投入专项资金打造标准化施工现场，设置实名制通道、扬尘噪声监测仪等设施，规范材料堆放与作业区域防护；实行“班前会”制度，每日强调安全注意事项。针对项目特殊性，重点加强电气安全管理，对配电箱分级管控并定期检测；有限空间作业区域配备应急器材，严格执行“先检测、后作业”制度。全年开展大型安全检查12次、日常巡查300余次，安全隐患整改率100%。

　　如今，走进项目现场，降尘喷淋系统持续运转，施工区域植被葱郁，工业废水焕发新生。处理后的矿井水一部分回用于煤矿生产与矿区生活，每年可减少地下水开采1600万立方米；另一部分输送至大哈石沉陷区生态示范基地，灌溉20平方公里沙棘林与牧草，使沉陷区植被覆盖率从64%提升至66%，昔日荒山秃岭变身“绿水青山”，为黄河流域生态修复提供了有力支撑。

　　项目建设中，中国化学二化建践行“以人为本”理念，现场设置茶水间、休息室，夏季发放防暑物资，冬季搭建暖棚保障施工；通过端午包粽子、冬至包饺子等文化活动，让建设者感受“家”的温暖。这支平均年龄34岁的年轻团队，用青春与担当，在黄河岸边书写着新时代建设者的奋斗故事。(完)(岳新智  康敏)