中新网山西新闻11月13日电 赤道骄阳下，印尼东南苏拉威西省波马拉镇的IPIP园区内塔吊林立、焊花飞溅。11月8日，由驻晋央企中化二建集团有限公司承建的印尼华星P07火法项目迎来关键施工节点——2#焙烧主厂房大型回转窑顺利完成首次吊装作业，项目正式进入核心设备安装阶段。

　　多年来，该公司扎根印尼市场，从镍铁冶炼到高冰镍工程，一座座精品项目在这片热土拔地而起；此番首吊告捷，再次以过硬的实力擦亮了“中国建造”的海外名片。

　　回转窑是镍铁行业体量最大的吊装设备，筒体直径5.8米、全长130米，采用分段吊装、现场组对的施工方案。此次首吊的6号筒体组件由500吨履带吊担纲主吊，总吊重175.9吨，其中筒体84.4吨、轮带91.5吨，吨位之大、精度要求之高，在同类工程中屈指可数。

　　起吊之前，建设者已在地面完成轮带与筒体预装找正、垫板点焊固定，对轮带间隙、同轴度等关键指标逐项检验，各项参数全部合格后方准起吊。吊装选用Φ28毫米-6×61-1570压接钢丝绳，以五弯十股共二十股的方式捆绑轮带，稳稳完成起吊套入筒体作业。筒体就位后，挡轮顶紧到位，南侧设置两根18#工字钢顶撑并加斜撑加固，北侧底部以液压千斤顶支顶调平固定，百吨设备姿态分毫不差、稳稳当当。

　　为确保大件吊装安全可控，项目部提前谋划、科学统筹，多次研讨优化专项吊装方案，细化场地布置、设备转运、机械站位、人员调配和应急保障，反复开展吊装流程推演，全面排查现场风险。吊装全过程严格执行标准化、精细化管控，最终实现一次起吊、精准就位，安全、高效、零失误。

　　本次回转窑首吊顺利就位，打响了项目大件设备安装的“第一枪”，极大鼓舞了建设者的攻坚士气。下一步，项目部将持续保持高压攻坚态势，严格落实安全生产责任制，严把设备安装质量关、进度关、安全关，科学统筹后续大件吊装及设备组对工序，稳步推进各阶段施工节点目标，全力以赴推动项目高质量建设、高效率履约，为印尼镍冶炼产业绿色升级再添“中国引擎”。(完)

　　(卢太乐 孙博鑫)